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在食品生產(chǎn)過程中，發(fā)酵、蒸煮、油炸等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的異味臭氣，還有一些香精香料的工廠，也會因為材料產(chǎn)生一些臭氣，通常環(huán)保行業(yè)推薦使用活性炭或者生物除臭法，這種處理技術(shù)往往存在凈化效率低、運行成本高、易受濕度溫度影響等痛點，而微氣泡深度氧化工藝為食品廠異味治理帶來解題方法，可消除有機酸、醇類等異味，保證食品加工環(huán)境的衛(wèi)生安全。

可能很多人沒聽說過這種工藝，其實這個技術(shù)已經(jīng)在多個領(lǐng)域使用，例如：印刷、養(yǎng)殖、污水站、垃圾站等，該工藝以微納米級氣泡為核心載體，通過發(fā)生器產(chǎn)生納米級的氣泡，當這些直徑僅10—50微米的氣泡與廢氣接觸時，會釋放出強氧化性的羥基自由基，能像“分子手術(shù)刀”般精準分解氨氣、硫化氫、VOCs等惡臭物質(zhì)，將其轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。

在廣東某大型面包廠的改造案例中，發(fā)酵車間日產(chǎn)10萬只面包產(chǎn)生的乙醇、酯類及硫化氫混合氣體，經(jīng)微氣泡系統(tǒng)處理后，H?S去除率達98%，廠界濃度從0.05mg/m3降至0.003mg/m3，徹底消除周邊居民投訴。更值得關(guān)注的是，該工藝對高濕廢氣具有天然適應性——微氣泡表面帶負電荷，可主動吸附水蒸氣中的污染物，在85%濕度環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定處理效率，完美解決食品廠蒸煮、發(fā)酵工序的“濕氣治理”難題。

與傳統(tǒng)技術(shù)相比，微氣泡深度氧化工藝前處理要求低，無需復雜預處理設(shè)備；運行成本低，只用水和電，可節(jié)省70%的能耗；安全可靠，無明火產(chǎn)生，無爆炸隱患。我們作為專業(yè)的微氣泡深度氧化設(shè)備生產(chǎn)廠家，擁有先進的生產(chǎn)技術(shù)和豐富的行業(yè)經(jīng)驗。選擇我們的設(shè)備，就是選擇高效、可靠、環(huán)保的解決方案，如果您正為廢氣異味問題而苦惱，國家三部委在環(huán)保推薦工藝的文件中明確提出微氣泡深度氧化技術(shù)，該技術(shù)節(jié)能70%能耗，遠低于某些傳統(tǒng)廢氣處理設(shè)備，每萬風量每年需投入的運行成本約為6.6萬元，適用于工業(yè)廢氣、有機廢氣等特別是噴漆廢氣領(lǐng)域，除臭效果高達95%，并且支持在線監(jiān)測，能夠提供檢測數(shù)據(jù)。目前已有多個項目案例實證該技術(shù)的可行性，且能長期穩(wěn)定持續(xù)達標排放，真正做到有效凈化廢氣。它將以高效的凈化能力，還您一個清新、無異味的空氣環(huán)境，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展。如果您感興趣的話，歡迎隨時聯(lián)系我們！